(1)模具的維護不可忽視,在模具上模之前應該要仔細檢查,清除臟物,檢查模具的版導向套和模權具是否潤滑良好,這是日常要做的一些保養。
(2)一定要定期對機械的轉盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉盤的同軸精度。
(3)按照注塑模具的安裝程序將動模和定模在注塑機上安裝好,保證模具滑塊的方向一致,特別是具有方向要求的模具結構更要用心,防止裝錯、裝反。
(4)西諾模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
(5)注塑模具的型芯和型腔拉傷時時應停止使用,重新拋光處理,否則會迅速擴大模具分型面的磨損程度,加速模具磨損,降低塑件質量和模具壽命。
內容來自用戶:德信誠經濟咨詢1.0目的使模具設備能保持最佳的性能狀態和延長使用壽命,確保生產的正常進行。
2.0適用范圍適用模具的維修和保養。
3.0定時檢查、維護需由模具維修、上下模人員進行定時保養和檢查。
3.1每日的例行檢查和維護:3.1.1運行中的模具是否處于正常狀態;3.1.2是否有低壓鎖模保護;3.1.3活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油特殊結構要增加加油次數;3.1.4模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;3.1.5生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關;3.1.6下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油;3.1.7下機后的模具要放在指定地點并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修(2)下模時的防銹處理方式。
3.2每季的例行檢查:主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
3.2.1打開模具,檢查內部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理,長期不使用的模具須涂抹黃油。
3.2.1放回原位并作好記錄.4.0維修注意事項4.1非專業維修人員或未經專業維修人員允許,不可自行拆模維修。
4.2生產過程出現小的故障調機人員可根據情況加以解決如:4.2.1入膠口粘模:應用銅針在入料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具1.0